Сталь – это сплав, состоящий из углерода, железа и примесей, при этом процент содержания в нем железа должен составлять не менее 45. Сырье получают в результате переработки чугуна с помощью различных термических способов — мартеновского, металлоконверторного и электротермического.
В результате термического процесса, происходит оптимизация состава стали: обогащение углеродом, раскисления и др. Состав должен соответствовать действующему ГОСТу.
Сталь марки Ст3 – предназначена для производства фасонного и сортового, тонколистового и толстолистового, холоднокатаного и широкополосного тонколистового проката. Также из этой марки стали производят трубы, в том числе и прямоугольные, поковки и штамповки , ленты, метизы и проволоки.
Химические и физические свойства
Без стали марки Ст 3 в наше время невозможно строить, возводить наземные и подземные коммуникации, выпускать транспорт, агрегаты и станки.
Примесей в стали данной марки не более:
- хром — 0,30 процента;
- никель — 0,30 процента;
- медь — 0,30 процента;
- сера — 0,005 процента;
- фосфор — 0,04 процента;
- азот — 0,10 процента.
Раскисление стали
Процесс раскисления стали — это химический процесс в результате которого из расплавленного сырья удаляется кислород. Он в данном случае определяется примесью, которая ухудшает механические и физические свойства сплава.
По процессу раскисления сталь марки Ст3 делят на такие виды:
- Спокойную — раскисление происходит с применением марганца, кремния и алюминия.
- Кипящую — раскисление с применением только марганца.
- Полуспокойную — раскисление с применением алюминия и марганца.
Уровень раскисления указывается в маркировке стали буквами «кп», «сп» и «пс», также указывается их модификация с повышенным процентом марганца. Для примера – Ст3Гсп или Ст3Гпс.
Кипящая сталь, по химическому составу от спокойной отличается тем, что содержание в ней кремния очень мало, менее 0,05 процентов. Спокойная сталь содержит больше кремния от 0,16 до 0,30 процентов. Так как кипящая сталь в себе содержит больше кислорода, чем сталь спокойная, то она по качеству намного хуже, чем спокойная.
Сталь полуспокойная по качеству занимает среднее положение между спокойной и кипящей сталями.
Для процесса раскисления используют такие элементы, как кремний, марганец, алюминий. Сила их воздействия на сталь различается. Так, самым «сильным» является алюминий, а «слабым» — марганец.
Спокойная Сталь – является самой дорогой по стоимости сталью. В ней отсутствует кислорода, характеризуется однородной (гомогенной) структурой, которая благодаря своей природе призвана придавать сплаву максимальную защиту от воздействий окружающей среды в виде коррозии и пластичность. Спокойный сплав стали Ст3 согласно ГОСТу 380-2005 принятом в 2005 году, применяют во время сооружения жестких ферм и других металлоконструкций, ненесущих и несущих элементов. Из этой марки стали делают:
- листовой и фасованный прокат (лист стальной Ст 3);
- заготовки арматуры и детали для трубопроводов (квадратная труба Ст 3);
- основные и второстепенные элементы для железнодорожного хозяйства, подвесных и наземных путей и др.
Стали полуспокойного вида занимают нейтральную позицию между кипящими и спокойными видами сырья. В этом виде уже присутствует процент кислорода, что дает сплаву менее выраженные характеристики пластичности и твердости.
Химический состав у этого вида стали нельзя считать однородным. Из марки этой стали изготавливают трубный и листовой прокат, такой популярный продукт, как балка Ст 3. Стали полуспокойного вида идут также на производство кругов и полос, уголков и квадратов, закладных деталей и шестигранников.
Если говорить о кипящих сталях, то — это самые популярные и доступные по стоимости конструкционные сплавы стали. Себестоимость производства невысока, но при этом заготовки из этой стали (слябы, слитки, готовые прокатные листы) прекрасно поддаются различной обработке при разных термических условиях.
Плотность стали марки 3 этой модификации совсем неоднородна, тем не менее при соблюдении правильного использования и соответствующих требований, она занимает одним из самых популярных и недорогих, практичных типов сплавов.
Согласно ГОСТу 380-2005 сказано, что производитель имеет право самостоятельно указать степень раскисления сырья, если заказчик не определил ее.
Механические показатели
Механические показатели свойств стали Ст3, которые используются при контроле свойств сырья проката:
- сопротивление, возникающее временно — все категории;
- текучесть и ее предел – все кроме первой категории;
- изгиб под посторонним воздействием в холодном состоянии — все кроме первой категории;
- относительное удлинение — здесь все существующие категории;
- KCU (ударная вязкость) при температуре окружающей среды +20 °С – третья категория;
- KCU (ударная вязкость) при температуре окружающей среды –20 °С – четвертая категория;
- KCU (ударная вязкость) после старения механически – пятая категория;
- KC V (ударная вязкость) при температуре окружающей среды +20 °С – шестая категория;
- KC V (ударная вязкость) при температуре окружающей среды –20 °С – седьмая категория.
Свариваемость стали марки Ст3
Потребителям нравится работать с этой маркой стали. Ее технические характеристики с учетом модификаций очень универсальны. Одно из самых важных преимуществ данной марки – это отличная свариваемость.
Сталь позволяет использовать автоматические дуговые и ручные способы сварки, а также контактно-точечный и электрошлаковый методы. Ст 3 применяют и для изготовления кованых деталей (ограждений, различных решеток и т.д.).
Как расшифровывается обозначение марки Ст3
Согласно ГОСТу 380-2005 обозначение стали Ст3 не предусматривается в таком виде «Ст3» – без приписки «пс», «кп» и «сп». Стандарт четко определяет марки сплавов Ст3пс, Ст3кп, Ст3сп, а также их модификации с увеличенным процентным содержанием марганца – Ст3Гпс и Ст3Гсп. Поэтому применение обозначения сплава Ст3 без сопутствующих индексов стандартом не предусмотрено. Помимо этого, в ГОСТе 380-2005 сказано, что если производитель не указал степень раскисления стали, то ее имеет право установить изготовитель.
Полная индексация обозначений любой марки стали согласно ГОСТу 380-2005, которое необходимо указывать в бланке заказа, выглядит, например, так — Ст3Гсп ГОСТ 380-2005.
Расшифруем:
- Ст — обозначение обыкновенного качества углеродистой стали.
- 3 — условный номер марки сплава стали (в ГОСТе 380-2005 предусмотрено семь номеров, в зависимости от ее химического процентного состава от 0 до 6).
- Г — буква Г ставится в обозначении, если процентная доля марганца в сплаве превышает 0,8 %;
- сп – это обозначение степени раскисления сплава.
Старые обозначения марки Ст3
Иногда все же попадаются устаревшие маркировки стали Ст3, к примеру, ВСт3пс5, причем со сносками на редакции ГОСТа 380 от 1988, 1971, 1994 и даже 1950 и 1960 годов.
Согласно ГОСТа 380-1971 сталь, которая поставлялась, делилась на три группы: А, Б и соответственно В с различными гарантиями химического состава и механических свойств.
Стали группы А маркировались также, как и по современному действующему ГОСТу 380-2005, к примеру — Ст3кп. К сталям групп В и Б спереди маркировки добавлялась соответствующая групп буква, к примеру — ВСт3кп.
Действующий современный ГОСТ 380-2005 в отличие от устаревших редакций определяет лишь химический состав сплавов. Механические и другие характеристики определяют стандарты на конкретные типы стального проката, к примеру, ГОСТ 535-88 на фасонный и сортовой прокат, а ГОСТ 14637-89 – на толстолистовой вид проката.