Сталь зависит во многом от того, какие комплектующие элементы входят в ее состав. Известно, что в сплав стали входят четыре важных элемента: кремний, хром, марганец и углерод. Каждый из этих элементов придает свои конкретные свойства сплаву. Например, на первом месте должно стоять такое свойство, как прочность.
Общая характеристика стали
Кстати, такой сплав металла, как сталь, можно встретить в автомобилестроении, когда необходимо изготовить какие-то запчасти для машин. Прекрасно этот сплав подходит для изготовления деталей для летательного аппарата, разнообразных приборов, а также еще множества строительных конструкций и некоторых инструментов.
Такое широкое применение стали оправдано тем, что этот сплав имеет много положительных свойств:
- Физико-химические.
- Механические.
- Технологические.
Если попытаться изменить химический состав этого широко распространенного сплава, то тогда можно получить его с различными свойствами. Такое различие позволит использовать его во многих отраслях, не только в тех, которые связаны с техникой, но и с народным хозяйством.
Все углеродистые сплавы имеют классификацию. В основе такого деления могут лежать следующие факторы:
- Содержание углерода.
- Назначение.
- Качество.
- Степень раскисления.
- Структура в равновесном состоянии.
Общая характеристика стали марки 60С2А
Данная марка относится к рессорно-пружинным, так как по своей конструкции она не только отличается высоким качеством, но и необычной легированной конструкцией. Считается, что данный сплав обладает особыми свойствами, которые формируются на основе железа.
Сплав 60С2А является не флокеночувствителен и нельзя о нем сказать, что он склонен к хрупкости. Теперь немного о том, что же положительного можно найти в этом сплаве. Прежде всего, марка 60С2А является недорогой по своим ценовым качествам. Еще одним преимуществом является то, что данный сплав обладает выносливостью, а также вязкостью и упругостью. Можно к положительным свойствам сплава отнести наличие у него высокого предела усталости и умение воспринимать разного уровня ударные нагрузки.
Для работы с этой маркой неважно каковы условия, так как эта марка кремнистая и она способна легко работать в среде, где есть определенная норма влажности, не требуя покрытия. Для эксплуатации такой марки 60С2А необходим определенный температурный режим. Максимально температура при эксплуатации такого сплава может достигнуть — 250 ºС. Но вот с резанием могут возникнуть проблемы, так как с ним обрабатывается очень тяжело.
Зато главным преимуществом сплава данной марки является высокая степень упругости, которая идеально подходит для того, чтобы создавать рессоры и пружины, которые впоследствии будут на себе испытывать огромнейшие нагрузки. Можно даже сказать, что марка 60С2а прекрасно справляется с любыми нагрузками как с ударными, так и знакопеременными.
Сталь марки 60С2А не боится нагреваний, так как она не расширяется, но зато склонна к такому процессу, как обезуглероживание. В любой момент сплав может легко продемонстрировать свои отличные способности пружины. Именно поэтому из такого сплава можно сделать много изделий. Так, это могут быть и пружинные кольца, и фрикционные диски, и торсионные валы, а также шайбы Гровера. Но на первом месте должно стоять производство рессор и пружин, которые можно тяжело нагружать.
Физические и механические свойства стали 60С2А
Сплав марки 60С2А обладает высокой твердостью, которая рассчитывается так: HB 10-1 = 269 МПа. Если же более внимательно и тщательно рассматривать состав такой марки, то помимо углерода в его составе можно выделить и другие химические элементы, которые влияют на то, какими свойствами она будет обладать.
Конечно же, самая высокая доля в составе относится углероду. Но, кроме него, в состав сплава 60С2а могут входить следующие элементы:
- от 1, 6 и до 2 процентов кремния;
- от 0, 60 и до 0, 90 процентов марганца;
- от 0 и до 0, 30 процентов хрома;
- от 0 и до 0,25 процентов никеля;
- от 0 и до 0,20 процентов меди;
- от 0 и до 0, 025 процентов фосфора;
- от 0 и до 0, 025 серы.
Обычно такой сплав как марка 60С2А,выпускается в виде сортового фасонного проката. Это могут быть и калиброванные прутики, и полосы, и ленты, и кованные заготовки и поковки, а также шлифованные прутики в виде готовой проволоки. В настоящее время изготовление сплавов так далеко и прогрессивно шагнуло вперед, что уже можно встретить в продаже лист марки 60С2А — даже горячекатаный листовой прокат.
Проволока из стали марки 60С2А
Большим спросом пользуется стальная проволока марки 60С2А, которая представляет собой легированную пружину. В ее составе основным элементом является кремний, который в процентах успел обогнать даже углерод. Кроме кремния и углерода в состав сплава марки 60СА входит еще и марганец.
Такой состав сплава марки 60С2А прекрасно подходит для изготовления пружин и ей подобных изделий, которым порой потом приходится еще и подвергаться высоким нагрузкам, которые обычно вызывают деформацию. Изготовление проволоки из сплава 60С2А осуществляется по определенным стандартам и соответствует всем показателям ГОСТ.
На сегодняшний день существует два способа изготовления пружин. Первый метод — это горячая навивка, второй — холодная навивка. Второй метод позволяет изготовить проволоку равную диаметром от 0,5 мм и до 14,0 мм. Кстати, не стоит забывать, что обычно пружинная проволока может иметь не только обычную точность, но и повышенный вариант точности.
Используется такая марка на машиностроительных заводах и фабриках, которые как раз и нуждаются в таком материале, как рессорно-пружинный. На предприятия такая стальная проволока из марки 60СА поступает уже в определенном виде. Чаще всего это или моток, или пруток. Упругий и выносливый материал позволяет предприятиям изготавливать необходимые рессоры и пружины, используемые, например, в автомобильных подвесках.
