В последнее время большим спросом стали пользоваться мобильные расточные станки, которые имеют свою узкую сферу применения. Но надо отметить, что это оборудования является необходимым и очень продуктивным для выполнения работ, поставленных для серийного выпуска и для индивидуального пользования. Известно, что в зависимости от масштабности работ шпиндель может располагаться либо горизонтально, либо же вертикально.
Варианты обработки при помощи станка
Стоит немного подробнее остановиться на том, какие операции можно производить на мобильном расточном станке. Так, прежде всего все необходимые действия связаны с тем, что идет полная или частичная обработка какой–либо детали.
Действия, выполняемые на станке:
- Резьбовое нарезание.
- Плоскостное фрезерование.
- Растачивание различных отверстий.
- Обработка отверстий на металлических деталях.
- Развертывание на станке отверстий.
Если же перечислять все операции, которые можно выполнять на таком расточном оборудовании, то сюда же можно отнести и обработка изделий следующего типа: торцевая и наружная, то есть имеется в виду обработка отверстий цилиндрической поверхности.
Конструкция мобильного расточного станка
Конечно же, все мобильное оборудование, основная функция которых заключается в обработке необходимых деталей, могут иметь свои особенности в конструкции. На сегодняшний день все расточное оборудование можно разделить на два типа: универсальные и специализированные. В основе такого деления станков лежит различия в конструкции, а также от этого зависит и то, какая именно обработка изделия будет происходить. В свою очередь, все универсальное мобильное оборудование делится еще на несколько групп.
Основные группы универсального расточного оборудования:
- Вертикально-координатные.
- Горизонтальные.
- Алмазные.
Основной особенностью мобильного расточного станка является то, что в нем есть шпиндель, который может располагаться в разном направлении: горизонтально или вертикально. Благодаря такой детали в станке и происходит движение подачи по оси. Именно поэтому такое расточное оборудование позволяет выполнять большой объем работы, причем они могут быть совершенно разной по своему характеру. Из–за такого выполнения работы станком и сама заготовка по полному циклу обрабатывается.
Эффективно и то, что другие станки здесь уже не нужны, ведь все можно выполнить на одном. Эта и есть основная причина, по которой многие предприятия переходят на такое расточное оборудование, так как оно позволяет производить любую, даже самую сложную, обработку деталей. Если же рассматривать технический процесс обработки деталей при помощи такого станка, то все действия основаны на сечение основного шпинделя.
Кстати, именно эта часть расточного оборудования влияет на размеры агрегата. Но, кроме основной детали – шпинделя, данный станок имеет еще и другие части. Например, расточное оборудование имеет и метчики машинные, и разнообразные режущие предметы: фрезы, резцы, сверла и многое другое.
Основные особенности станков
На сегодняшний день существует несколько типов расточного оборудования, которое помогает качественно обрабатывать любые изделия. Каждый из этих станков имеет свое определенное назначение и, соответственно, функции. Какие же бывают типы расточного оборудования?
Типы станков:
- Координатный.
- Алмазные.
- Токарный.
- Горизонтальные.
Стоит немного охарактеризовать каждый из них. Первый тип – координатно-расточный. Он позволяет работать с любыми деталями, чтобы совершать на нем различные операции по обработке отверстий. Такие операции позволяют выполнять те составляющие элементы, которые установлены на таком координатном станке. Так, многообразие электрических, индуктивных, механических, оптических и других видов механизмов, совершающих отсчет, позволяет говорить о высоком уровне выполнения обработки изделия станком, так как измерение всех узлов, особенно подвижных происходит безупречно верно.
Есть и другие преимущества у такого координатно-расточного оборудования. Это стол, который не только является универсальным, но еще и может выполнять различные повороты, что помогает выполнять обработку даже тех изделий, где необходимо отверстия обрабатывать под определенным наклоном. Поэтому у такого станка может быть и не одна, а, например, две стойки. И для одной стойки и для двух стоек есть свои способы передвижения, где заняты определенные части расточного оборудования. Так, с двумя стойками установочных передвижений — три, а вот в станке, где одна стойка — всего лишь два.
Специальные приспособления для станков
Любая обработка отверстий на расточном оборудовании не может обойтись без специального оборудования. Прежде всего, большое значение имеют головки, которые помещаются еще в какие-то детали. Сама головка должна состоять из державки известного всем хвостовика. Державка выполняется из цельнометаллического материала и размещается на пазе, чтобы помогать передвижению резца. В голове, кроме державки, есть еще и элемент, которые срабатывает автоматически. Именно это позволяет работать головке и двигаться ползуну.
Необходимо в работе расточного оборудования обосновать и наличие другого приспособления, которое помогает все детали растачивать эффективно, качественно и, самое главное, быстро. Но для этого такое приспособление необходимо на столе крепко зафиксировать, даже можно с двух сторон, используя, например, болты. Головка в таком случае необходима регулирующая. Такого типа головка практически всегда имеет квадратную форму. Маленькие винты в станке необходимы для того, чтобы помогать настраивать головку и регулировать ее. Но есть небольшое предупреждение: не во всех типах расточного оборудования могут быть головки.
Разнообразие расточного оборудования
Но не только координатные станки имеют свои особенности, но и другие типы расточного оборудования имеют индивидуальные технические характеристики. Сюда можно отнести и скорость, которая является повышенной, и процедуры, совершающие режущие действия, и небольшие подачи. Все типы станков делятся по своим характеристикам на одношпиндельные и многошпиндельные. Могут они быть и горизонтальными и вертикальными, а также односторонние или же двухсторонние.
Алмазные станки можно встретить на различных комбинатах, основное направление которых создание изделий для авиации, автомобилей и сельского хозяйства. Такое оборудование работает только с теми изделиями, которые обрабатываются лишь только при помощи специальных режущих предметов, которые имеют твердосплавные и высокоточные характеристики. Они позволяют разрезать самые разные детали: цилиндрические блоки, двигательные гильзы, необходимые для транспортных средств, блочные головки и шатуны.
Горизонтальные токарные станки являются разновидностями уже известного координатного оборудования. Они различаются движением и расположением шпинделя. Довольно редко используется в настоящее время расточное оборудование.
Современные станки для обработки отверстий
В современной промышленности можно встретить и другие типы расточного оборудования, которые имеет тоже много положительных характеристик. Так, современное расточное оборудование универсально и просто в использовании, но зато имеет высокую производительность. Это позволяет сэкономить время на обработку изделия. Основные его действия и функции сохраняются такие же, как и в другом расточном оборудовании. Другого брака обычно при работе такого агрегата не бывает. В последнее время такие аппараты получают и программное управление. Именно поэтому такой оборудование пользуется спросом в настоящее время.
